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Acero 1018 y el 1020 y sus características

acero 1018

Propiedades químicas

Como se puede ver a continuación, químicamente el acero 1020 y 1018 son muy similares.

1018 1020
Hierro, fe 98.81-99.26% 99.08-99.53
Carbono, c 0.18% 0.20%
Manganeso, mn 0.6-0.9% 0.30-0.60%
Fósforo, p (max) 0.04% 0.04%
Azufre, S (max) 0.05% 0.05%

Aplicaciones de los aceros 1018 y el acero 1020.

Tanto el acero de grado 1018 como el 1020 pueden fabricarse en sus formas de estirado en frío y laminado en caliente, sin embargo, la mayoría del acero 1020 viene en un estado de torneado y pulido o estirado en frío.

En su estado de estiramiento en frío, 1020 tiene una alta maquinabilidad y es un grado de acero preferido para muchos fabricantes.

El 1018 se usa sobre 1020 para aplicaciones que requieren mecanizado, y que responde bastante bien al mecanizado. El 1018 se usa más en piezas de tornillo de gran volumen, incluyendo ejes, husillos, pasadores y varillas.

acero 1018

Acero 1018

Como la mayoría de los grados de acero, 1018 se puede fabricar en formas estiradas en frío o en caliente. Aunque proporcionamos información tanto en las formas estiradas en frío como en las laminadas en caliente, 1018 se compra normalmente en su forma estirada en frío.

Debido a que las propiedades mecánicas cambiarán con los diferentes procesos de fabricación, usaremos números para acero de grado 1018 estirado en frío. 1018 viene en muchos tamaños y formas diferentes según el propósito y el uso del acero, incluidos cuadrados, hexágonos, rondas y planos.

Acero 1020

El acero 1020 es una calidad de acero menos fabricada, y muchos no están tan fácilmente disponibles como el 1018.

Viene en muchas formas de barras diferentes, incluyendo cuadrados, rondas, rectángulos, y también a menudo se fabrica en canales, ángulos, vigas en I y vigas en H. También se produce como un producto de placa de acero.

1018 VS 1020 comparación de metales

Tanto el acero 1018 como el 1020 son las calidades de acero que se combinan con frecuencia, muchas preguntas surgen entre las diferencias en el acero 1018 y A36, particularmente en la composición química y las propiedades mecánicas de los grados de acero diferentes.

Pensemos en que se describirán esas diferencias clave.

Si el acero es laminado en caliente o estirado en frío tiene un impacto significativo en las propiedades mecánicas. Es por eso que los describimos por separado.

Laminado en caliente

1018 1020
Resistencia a la tracción 58,000 psi 55,000 psi
Fuerza de rendimiento 32,000 psi 30,000 psi
Alargamiento (2 “) 25% 25%
Reducción de Área 50% 50%
Dureza Brinell 116 111

Retirado en frío

1018 1020
Resistencia a la tracción 64,000 psi 61,000 psi
Fuerza de rendimiento 54,000 psi 51,000 psi
Alargamiento (2 “) 15% 15%
Reducción de Área 40% 40%
Dureza Brinell 126 121

acero 1018

También leer:  Comparación de acero A36 y acero 1018

¿Cuáles son las propiedades del acero inoxidable 304?

El acero inoxidable 304 no es magnético y ofrece una baja conductividad eléctrica y térmica.

Tiene una mayor resistencia a la corrosión que muchas otras aleaciones de acero inoxidable.

Además, su soldabilidad se presta a una serie de métodos de soldadura comerciales, que incluyen soldadura por fusión y por resistencia.

Cuando se forma acero inoxidable 304, se requieren temperaturas uniformes, entre 2300 ° F y 1700 ° F.

El aluminio 304 ofrece en espesores entre 0.0178 y 0.1874 y anchos de 48 a 60 pulgadas, hasta 144 pulgadas de largo.

Otra característica destacada de la aleación 304 es su versatilidad.

Es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de fabricación, la razón por la cual es tan popular en muchas industrias.

Su resistencia a la corrosión intergranular, que normalmente es un subproducto del alivio del estrés o la soldadura, la hace adecuada para productos que de otra manera no podrían usar acero inoxidable.

Aunque no se puede usar con el tratamiento térmico, el metal puede hacerse más duro y más fuerte a través de un proceso de trabajo en frío.

La variedad de hojas 304 que tiene en stock se conoce como hoja de acero inoxidable 304L # 4.

Debido a su bajo contenido de carbono, generalmente es seguro para su uso en la mayoría de las operaciones de soldadura comunes en la construcción y otras industrias, ya que se minimiza la formación de precipitación de carburo que se produce durante la soldadura.

304 también muestra una excelente resistencia a la oxidación y baja corrosión intergranular.

A menos que su aplicación particular requiera alivio de tensión, 304 no necesita recocido después de que se haya realizado la soldadura.

Esto permite que el acero 304 sea estampado y embutido para una variedad de aplicaciones, incluyendo fregaderos, ollas y otros utensilios huecos.

Además, su bajo rendimiento y su alto alargamiento permiten que 304 forme todo tipo de formas complejas.

Se endurece rápidamente, por lo que, después de la conformación, solo requiere enfriamiento por aire, un factor importante en su eficiencia.

Si es necesario, después de girar o formar, es posible realizar un recocido de alivio de tensión o un recocido completo según sus especificaciones.

El acero inoxidable 304 no es magnético y ofrece una baja conductividad eléctrica y térmica.

Tiene una mayor resistencia a la corrosión que muchas otras aleaciones de acero inoxidable.

Además, su soldabilidad, como se mencionó anteriormente, se presta a una serie de métodos de soldadura comerciales, que incluyen soldadura por fusión y por resistencia.

Cuando se forma acero inoxidable 304, se requieren temperaturas uniformes, entre 2300 ° F y 1700 ° F.

El aluminio Clinton ofrece 304 en espesores entre 0.0178 y 0.1874 y anchos de 48 a 60 pulgadas, hasta 144 pulgadas de largo.

Otra característica destacada de la aleación 304 es su versatilidad.

Es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de fabricación, la razón por la cual es tan popular en muchas industrias.

Su resistencia a la corrosión intergranular, que normalmente es un subproducto del alivio del estrés o la soldadura, la hace adecuada para productos que de otra manera no podrían usar acero inoxidable.

La característica más importante del peso de lamina de acero inoxidable 304 es lo que se conoce como material austenítico, lo que significa que es un alótropo metálico no magnético de hierro con un elemento de aleación.

 

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