Diferencia entre acero inoxidable y acero suave.
Acero inoxidable:
Se define como una aleación de acero con un mínimo de 11.5% en peso de contenido de cromo.
El acero inoxidable no se mancha, corroe ni se oxida tan fácilmente como el acero común (se “mancha menos”), pero no es a prueba de manchas.
También se denomina acero resistente a la corrosión cuando el tipo y grado de aleación no están detallados, particularmente en la industria de la aviación.
Existen diferentes calidades y acabados superficiales de:
acero inoxidable para adaptarse al entorno al que se someterá el material durante su vida útil.
Los usos comunes del acero inoxidable son los cubiertos y las correas de reloj.
El acero inoxidable se diferencia del acero al carbono por la cantidad de cromo presente.
El acero al carbono se oxida cuando se expone al aire y la humedad.
Esta película de óxido de hierro es activa y acelera la corrosión formando más óxido de hierro.
Los aceros inoxidables tienen suficiente cantidad de cromo presente, de modo que se forma una película pasiva de óxido de cromo que evita la corrosión adicional.
Aceros suaves:
También el acero al carbono a veces se denomina “acero suave” o “acero al carbono simple”.
American Iron and Steel Institute define que el acero al carbono no tiene más del 2% de carbono y ningún otro elemento de aleación apreciable.
El acero al carbono constituye la mayor parte de la producción de acero y se utiliza en una amplia gama de aplicaciones.
Típicamente los aceros al carbono son rígidos y fuertes.
También exhiben ferromagnetismo (es decir, son magnéticos).
Esto significa que son ampliamente utilizados en motores y aparatos eléctricos.
La soldadura de aceros al carbono con un contenido de carbono superior al 0,3% requiere que se tomen precauciones especiales.
Sin embargo, la soldadura de acero al carbono presenta muchos menos problemas que la soldadura de aceros inoxidables.
La resistencia a la corrosión de los aceros al carbono es pobre (es decir, se oxidan).
Por lo tanto, no deben usarse en un ambiente corrosivo a menos que se use algún tipo de recubrimiento protector.
El acero es uno de los materiales más comunes en el mundo, representando una industria que produce 1.3 billones de toneladas al año.
Y es un material utilizado en la construcción de muchas fabricaciones arquitectónicas.
Hay muchas subcategorías de acero y, dependiendo de las diversas calidades y características de una construcción en particular, la elección del acero seleccionado puede variar.
Las propiedades que varían más entre los tipos de acero son resistencia, ductilidad, dureza, estética y costo.
Dependiendo de su alcance de trabajo, la selección del tipo de acero adecuado para el trabajo puede beneficiar la calidad del proyecto y el costo.
¿Cuál es la diferencia entre el acero y el acero suave?
El acero es menos maleable y más duro que el acero suave.
El acero suave es menos quebradizo que el acero.
Los aceros en general son más resistente a la corrosión.
Un acero suave puede fortalecerse aún más mediante la adición de carbono.
La diferencia básica es que s / s tiene muy poco carbono y está aleado con cromo, níquel, molibdeno y otros elementos para mejorar sus propiedades químicas y mecánicas.
Entonces, ¿por qué y dónde usamos el acero suave?
Si no va a ver la superficie de acero, es decir: la pieza final se va a pintar o recubrir.
Cuando una pieza requiere un gran volumen de metal, el acero inoxidable no es rentable.
Necesita acero para componentes estructurales que son internos a la pieza y que no son visibles o que afectan al concepto visual general.
En términos generales, el aluminio también es una excelente opción liviana, cuando no se tiene en cuenta la pérdida de peso.
Para proyectos más grandes que requieren resistencia, el acero es una opción mucho más fuerte.
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