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Las aleaciones de acero y sus tipos de clases



Los aceros inoxidables generalmente se dividen en cinco clases principales o familias de aceros inoxidables, de acuerdo con las características básicas, como la composición química.

Las aleaciones de acero inoxidable más comunes, por ejemplo 304, 316 y placa de aluminio pertenecen a la clase conocida como acero inoxidable austenítico, que se caracteriza por los elementos primarios de la aleación de cromo y níquel .

Caen principalmente en las series 200 y 300 de grados.

La característica de identificación de los aceros inoxidables austeníticos es su estructura cúbica centrada en la cara, lo que significa, entre otras cosas, que es el más soldable de los aceros inoxidables.

Los aceros inoxidables austeníticos generalmente se clasifican en una de las tres categorías, ya sea el acero inoxidable cromo-níquel de la serie 300, el acero inoxidable manganeso-cromo-níquel de la serie 200 o ciertas aleaciones especiales como la placa de aluminio.

Los grados austeníticos tienden a ser susceptibles a la sensibilización de la zona afectada por el calor y al agrietamiento en caliente.

Después del austenítico, el acero inoxidable ferrítico es probablemente la siguiente clase de aleaciones más popular.

Se definen por la presencia de elementos de aleación de molibdeno, placa de aluminio y / o titanio, además del cromo y el níquel que se encuentran en los grados austeníticos.

El acero inoxidable ferrítico es conocido por su mayor ductilidad, formabilidad y resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, y estas aleaciones son normalmente parte de la serie 400.

Estas aleaciones son reconocidas por su microestructura de ferrita que es similar al acero al carbono y se caracteriza por su estructura de cristal cúbico centrada en el cuerpo.

No pueden reforzarse con el trabajo en frío ni con los aceros inoxidables austeníticos y tienen propiedades magnéticas similares al acero al carbono.

Son una mala elección para aplicaciones de soldadura debido al crecimiento de grano en la zona afectada por el calor.

Otra debilidad importante que se debe tener en cuenta es que tienen una resistencia relativamente alta a temperaturas bajas.

La tercera clase de acero inoxidable es conocida como martensítica.

Esta familia también pertenece a la serie 400 de aleaciones y posee varias similitudes con los aceros inoxidables ferríticos.

La mejor manera de distinguirlos es en realidad a nivel molecular, ya que los aceros martensíticos pueden ser reconocidos por su mayor contenido de carbono y menos cromo.

Estos aceros inoxidables utilizan carbono y níquel como agentes de aleación, que es lo que transforma la estructura de austenita a altas temperaturas en martensita a bajas temperaturas.

También tienen un cristal cúbico centrado en el cuerpo y el contenido de carbono significa que el precalentamiento y el tratamiento térmico posterior a la soldadura son necesarios para las aplicaciones de soldadura.

La siguiente clase se conoce como aceros inoxidables que endurecen por precipitación, y se caracterizan por el uso de placa de aluminio, cobre y titanio como agentes de aleación.

Esta clase recibe su nombre del proceso utilizado para producir estas aleaciones, lo que implica que el metal pase por la solución y el tratamiento térmico de envejecimiento.

Esto le da al metal una mayor resistencia a la tracción que otras familias de acero inoxidable.

Los aceros inoxidables que se endurecen por precipitación se pueden dividir en tres grupos separados: martensítico, semi-austenítico y austenítico.

La principal ventaja de estas aleaciones es que poseen un nivel de resistencia a la corrosión que coincide con los aceros austeníticos, pero debido a su resistencia a la precipitación, son más fuertes que los grados martensíticos.

La familia final de aleaciones se conoce como aceros inoxidables dúplex.

Son la clase más nueva de acero inoxidable y combinan las propiedades de las aleaciones ferríticas y austeníticas.

Debido a que contienen al menos 22-25% de cromo y 5% de níquel, exhiben una mayor resistencia al rendimiento y mejoran la resistencia a la corrosión por tensión, y son muy adecuados para ambientes de cloruro.

Otro beneficio de los aceros inoxidables dúplex es que tienen aproximadamente el doble de resistencia que los aceros inoxidables austeníticos.

Se pueden dividir en cinco grados, conocidos como dúplex compacto, dúplex estándar, súper dúplex e hipodúplex.

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